Leggyakrabban drága fémlemez hajlító szerszámokat, az úgynevezett fékeket használnak a fémlemez hajlítására, de ezt a feladatot is elvégezheti anélkül. A fémlemez kézi hajlítása kezelhető feladat, ha a lemezdarab kicsi és elég vékony ahhoz, hogy kezelni tudja. Ismerje meg a fémlemez hajlítását, hogy könnyedén elvégezhesse otthoni és hobbiprojektjeit fémlemezfék használata nélkül.
Lépések
Rész 1 /3: Felkészülés lemezlemez satuval történő hajlítására
1. lépés Gyűjtse össze anyagait
A megfelelő eszközök kéznél tartásával ez a folyamat zökkenőmentesen és gyorsan megy. A fémlemez satuval és kalapáccsal történő hajlításához szüksége lesz:
- 2 fából vagy fémből készült blokk
- Keményfa és nagy teherbírású kalapács vagy kalapács tömb (opcionális)
- Számológép vagy online hajlító számológép
- Jelző
- Szögmérő
- Gumi, műanyag vagy nyersbőr kalapács
- Vonalzó vagy mérőszalag
- Fém lemez
- Satu
2. lépés Határozza meg a lap vastagságát
Használhat mérőszalagot vagy vonalzót a fémlemez vastagságának mérésére. Ez a mérés szükséges a hajlítási ráta kiszámításához.
Ha a fémlemez túl vastag, szükség lehet speciális gépekre, például fékre vagy fáklyára, hogy a lapot a kívánt formára hajlítsa
Lépés 3. Számítsa ki a hajlítási ráhagyást
A hajlítás, amit fog végezni, elvetemíti a fémlemezét, hogy fizikailag nagyobb legyen. A hajlítási szög külső oldalán történő tágulás kiszámításához ismernie kell a hajlítási engedményt. A hajlítási ráhagyást a következő képlettel találhatja meg: (π/180) x B x (IR + K x MT) = hajlítási ráhagyás (BA), ahol B a kívánt hajlítási szöget kiegészítő szög (1-180 fok), MT az anyag vastagsága, IR a belső sugár, és K a K-tényező.
- A K-tényező, a belső sugár és az anyag vastagságának (tizedesjegyként kifejezve) megállapításához használjon hajlítási megengedési táblázatot.
- Például, ha 24 szelvényű fémlemezt szeretne 90 ° -os szögben hajlítani, a számítás a következő lenne: 0,017453 x 90 x (0,020 + 0,33 x 0,024) = 0,0438558984 hüvelyk hajlítási ráhagyás
- Ne feledje, hogy egyes fémek törékenyebbek, mint mások. Ha egy törékeny fémet a határain túl hajlít, a fém bepattanhat és eltörhet.
4. lépés Jelölje meg a hajlítási vonalakat
Most, hogy ismeri a hajlítási engedményt, vegye a szögmérőt, és rajzoljon egyértelmű vonalat a jelölővel azon a ponton, ahol hajlítani fogja a fémlemezeket. Ezután a hajlítási ráhagyás segítségével rajzolja meg a második hajlítási vonalat, a hajlítási vonalak közti távolságot (hajlítási sugár). A hajlítási vonalak közötti tér a hajlítás alkalmazásával bővül.
5. lépés Vágja le a lapot méretre
Hagyjon egy kis vágást a lemezen, körülbelül ¼ ajánlott. Ügyeljen arra, hogy reszelje és simítsa a lapot, mivel a horpadás és a durva élek repedéseket okozhatnak a fémben.
2. rész a 3 -ból: A fémlemez hajlítása satuval
1. lépés. Helyezze a nyomtatványokat a satuba
Az űrlapok élének meg kell egyeznie a kívánt hajlásszöggel. Helyezze az űrlapokat a satuba úgy, hogy az űrlap blokkvezető szög felfelé nézzen a satuból.
Az űrlap egyik széle általában a hajlítási sugár mértékéig lesz lekerekítve, így segítve a kívánt hajlítás elérését
2. lépés Rögzítse a fémlemezét a satuba
Most, hogy az űrlapokat elhelyezték, nagyon erősen be kell szorítani a lapot az űrlapblokkok közé. Ügyeljen arra, hogy a hajlítási vonal az űrlapok vezetőszögével is megmaradjon.
3. lépés Támogassa a felesleges fémlemezeket
Ha a fémlemez jelentős távolságra lóg az űrlapblokkokon kívül, akkor támogatnia kell ezt a szegmenst, hogy ne pattanjon túl vadul, és ne befolyásolja negatívan a hajlítást.
Fontolja meg, hogy egy barátja vagy kollégája stabilizálja ezt a darabot a kezével. A véletlen vágások elkerülése érdekében feltétlenül viseljen kesztyűt
4. lépés Hajlítsa meg a fémet a kalapácsával
A sérülések és a csúnya horpadások elkerülése érdekében a legjobb, ha gumi, műanyag vagy nyersbőr kalapácsot használ, hogy óvatosan megérintse a fémet. Ezt addig végezze, amíg az űrlap tömb felé nem hajlik, és fokozatosan és egyenletesen el nem éri a kívánt szöget.
A koppintást a fejlődő kanyar egyik végén kell elkezdeni. Lassan dolgozzon oda -vissza a hajlítási vonalak között, amíg a fémlemez meg nem hajlik a kívánt szögben
Rész 3 /3: A hajlítási folyamat hibaelhárítása
1. lépés: Ellenőrizze az anyagvastagság értékét a hajlítási ráta számításakor
Ezt az értéket megtévesztően nevezik el. Az első benyomással ellentétben ezt a számot decimális formában kell megadni, hogy a számítás helyes legyen, és a szabványos szelvényvastagságon alapul.
2. lépés: Ellenőrizze a hajlítási szöget
Ha a hajlítási ráhagyás kiszámítása rossznak tűnik, akkor valószínű, hogy hibát követett el a hajlítási szöggel. Ha 90 ° -nál kisebb vagy nagyobb szögben próbál meghajolni, akkor szükséges, hogy a kívánt szöget kiegészítő szöget vegye fel.
Például: ha a kívánt hajlítás 45 °, akkor ezt a számot kivonja 180 ° -ból, így 135 ° -os hajlítási szöget kap
3. lépés Állítsa be a satukat
A fémlemez hajlítására gyakorolt nyomás jelentős lesz. Ha nincs satuja a kihívásnak, vagy ha nem rögzítette kellőképpen a satuját, akkor az űrlapok elcsúszhatnak, vagy úgy hajlíthatja meg a fémlemezét, ahogy nem tervezte.
Lépés 4. Nehezen kanyarodjon
Ezt rendkívül óvatosan és óvatosan kell elvégezni. Abban az esetben, ha vastag fémlemezdarabot hajlít, a hajlítás megkönnyítése érdekében fúvóka segítségével melegítheti a hajlítási vonal varratát.
Ne feledje, hogy sokféle fémnek rendkívül magas az olvadáspontja, és a fáklya meggondolatlan alkalmazása károsíthatja vagy károsíthatja a lemezeket vagy a berendezéseket
Videó - A szolgáltatás használatával bizonyos információk megoszthatók a YouTube -lal
Tippek
- A szabálytalanságok kiküszöbölése vagy az egyenetlen kanyarok javítása érdekében helyezzen egy keményfa darabot hosszirányban a kanyar mentén, és nyomja meg a kanyart nagyobb erővel nagy teherbírású kalapács vagy kalapács segítségével.
- Bizonyos esetekben, mint a vastagabb fémlemezeknél, előfordulhat, hogy fémlemezféket kell használni a hajlításhoz. A legtöbb hardverboltban elérhető áron kaphatók manuális lemezfékek hobbiknak és kis- vagy mobilvállalkozásoknak. A hidraulikus, számítógéppel vezérelt fémlemezfékek nagyon drágák, és nagy volumenű ipari vagy építőipari felhasználásra szolgálnak.
